L'analisi granulometrica e delle dimensioni delle particelle visualizza e misura la distribuzione granulometrica delle particelle, in quanto ognuna di essa ha una propria forma e un volume specifici con determinate dimensioni e forme, le quali sono ottimali per un processo specifico. L'analisi delle dimensioni delle particelle è quindi una procedura standard in molti laboratori di ricerca e controllo qualità per garantire la massima qualità del prodotto finale.
I metodi più comuni e utilizzati oggi per determinare la dimensione delle particelle sono l'Analisi Dinamica dell'Immagine (Dynamic Image Analysis - DIA), l'Analisi Statica dell'Immagine, la Diffusione Statica della Luce Laser (Static Laser Light Scattering - SLS, chiamata anche diffrazione laser), la Diffusione Dinamica della Luce (Dynamic Light Scattering - DLS) e la Setacciatura.
L'analisi granulometrica delle particelle si è rapidamente evoluta negli ultimi anni dalla macinazione, setacciatura e altre tecniche di lavorazione dei materiali per accelerare il processo di caratterizzazione delle particelle, garantendo sempre la massima precisione e soddisfacendo gli specifici requisiti di ogni settore. Oggi, tre diversi metodi di dimensionamento delle particelle vengono comunemente applicati nei laboratori e nelle aziende di tutto il mondo.
Microtrac produce e fornisce strumenti di alta qualità e convenienti per ognuno dei cinque processi comunemente utilizzati: analisi dell'immagine dinamica e statica, diffrazione laser, DLS e setacciatura (tramite la nostra consociata Retsch).
Per particelle di dimensioni comprese tra 0,8 µm e 135 mm, la tecnologia dell'Analisi Dinamica d'Immagini (Dynamic Image Analysis - DIA) offre un'alternativa di alta qualità all'analisi granulometrica tramite setacciatura o diffrazione laser.
Le moderne soluzioni DIA (conformi a ISO 13322-2) come la gamma CAMSIZER di Microtrac sono in grado di analizzare centinaia di immagini al secondo in tempo reale. Questi strumenti possono quindi rilevare e caratterizzare milioni di singole particelle in pochi minuti.
La gamma CAMSIZER di Microtrac utilizza un sistema a doppia telecamera ad alta velocità e alta risoluzione, ciascuna con una sorgente di luce stroboscopica a LED ultraluminosa e brevi tempi di esposizione per acquisire centinaia di immagini al secondo (a seconda del dispositivo). Una delle due fotocamere digitali è ottimizzata per analizzare le particelle piccole in alta risoluzione (fotocamera ZOOM) mentre l'altra è utilizzata per rilevare le particelle grandi con un ampio campo visivo (fotocamera BASIC). Un potente software intuitivo analizza la dimensione e la forma di ogni particella calcolando le rispettive curve di distribuzione.
Il principale punto di forza dell'analisi dinamica dell'immagine è la capacità di misurare la larghezza, il diametro equivalente al cerchio e la lunghezza di qualsiasi particella, nonché di fornire una distribuzione delle dimensioni basata sul rispettivo parametro. Inoltre, la forma delle particelle è caratterizzata in base a diversi parametri di forma tra cui proporzioni, circolarità, simmetria, convessità e rotondità
Le soluzioni di Microtrac che utilizzano DIA per analizzare le dimensioni delle particelle sono state introdotte per la prima volta sul mercato più di due decenni fa da Retsch Technology, ora nota come Microtrac. Negli anni successivi la tecnologia è stata costantemente migliorata, il software continuamente sviluppato e la gamma oggi comprende modelli finalizzati all'analisi wet & dry di sospensioni e polveri, all'analisi a secco di granulati e materiali sfusi, nonché un sistema online integrabile con Dispositivi di consegna di campioni di terze parti.
Microtrac offre analisi di immagini statiche a secco e in umido tramite la soluzione CAMSIZER M1, che è in grado di determinare la dimensione e la forma delle particelle in un intervallo di misurazione compreso tra 0,5 µm - 1500 µm. Il campione statico consente un'eccellente qualità dell'immagine e offre precisi dettagli grazie alla fotocamera ad alta risoluzione.
La diffusione statica della luce (Static Laser Light Scattering - SLS) è più comunemente nota come diffrazione laser (LD) e di volta in volta viene referenziata come diffrattometria laser, diffrazione di Fraunhofer o scattering Mie.
Durante l'interazione della luce laser con le particelle, diffrazione, rifrazione, riflessione e assorbimento danno luogo a schemi di dispersione della luce caratteristici della dimensione delle particelle. Si tratta quindi di un metodo indiretto che calcola le distribuzioni granulometriche sulla base di schemi sovrapposti di luce diffusa causati da un intero collettivo di particelle di cui si dovrebbero conoscere le caratteristiche ottiche del materiale (indice di rifrazione) per piccole particelle per ottenere risultati affidabili.
L'utilizzo della diffrazione laser (LD) per la misurazione granulometrica ha riscontrato una rapida evoluzione ed incremento nel controllo qualità sia nella ricerca che nelle applicazioni industriali grazie alla facile operatività e versatilità della tecnica. La Laser Diffraction è ormai lo standard de facto per molti che hanno specifici requisiti nell'analisi granulometrica.
Poiché la tecnologia è basata su un raggio laser che illumina un campione ben disperso, la distribuzione granulometrica viene calcolata dal modello di luce diffusa risultante. Si presume che tutte le particelle siano sferiche, pertanto non è possibile effettuare la determinazione dei parametri relativi alla forma delle particelle.
Il potente software e il rilevamento del segnale luminoso estremamente accurato hanno conferito un incredibile vantaggio competitivo a tutte le aziende che si affidano alla diffrazione laser per il controllo qualità nei processi di lavorazione dei materiali in molteplici settori quali chimico, alimentare, dei fertilizzanti e farmaceutico. Tali aziende sono state in grado di aumentare notevolmente la velocità di trasmissione nonostante la risoluzione relativamente limitata (che non si è mai dimostrata un problema rilevante).
La diffusione dinamica della luce laser (Dynamic Light Scattering - DLS) determina il moto browniano delle particelle submicrometriche in una sospensione. La velocità di diffusione è direttamente collegata alla dimensione delle particelle e può essere determinata con l'equazione di Stokes-Einstein, che considera anche la temperatura e la viscosità del fluido vettore.
Il movimento delle particelle provoca fluttuazioni di intensità nella luce diffusa. Il rilevamento e la valutazione di questo segnale mediante la trasformazione di Fourier consente una misurazione affidabile della dimensione delle particelle.
Questo metodo è particolarmente adatto per l'analisi granulometrica di nanomateriali. Microtrac utilizza un'esclusiva tecnologia nella sonda per la misurazione DLS, caratterizzata da elevata flessibilità ed eccellente potenza di segnale.
La setacciatura (a volte indicata come test di gradazione) è forse il metodo più semplice per valutare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. La setacciatura è utile per analizzare le particelle con dimensioni che variano da diversi micron a decine di millimetri, indipendentemente dal fatto che il materiale sia organico o non organico.
I setacci come quelli prodotti da Retsch (una dei brand di Verder Scientific) forniscono un metodo meccanico semplice ed economico per distribuire i granuli in classi dimensionali e per prepararli per ulteriori analisi poiché ogni setaccio impilato ha una dimensione della maglia progressivamente più piccola.
Per molte aziende l'utilizzo dei setacci e dei setacciatori è un punto di ingresso nel mondo dell'analisi granulometrica e della caratterizzazione delle particelle. È conveniente in particolare per coloro che potrebbero non aver bisogno di caratterizzare i materiali su base regolare, che hanno budget limitati, o che non sono influenzati dal tempo impiegato.
Per definire la scelta finale tra una semplice setacciatura o l'investimento nella diffrazione laser o nell'Analisi d'Immagine Dinamica è necessario valutare molti fattori tra cui il volume dei test, il budget, il personale disponibile, eventuali standard internazionali specifici o i requisiti dei clienti.
Perché non contattare Microtrac per ricevere una consulenza gratuita e scoprire quale soluzione fornirà il miglior risultato e rendimento sugli investimenti di cui si ha bisogno?